Διύλιση σιδηροκραμάτων

Η τήξη σιδηροκραμάτων χαμηλής ποιότητας με χωνευτήριο ξεκίνησε γύρω στο 1860. Αργότερα αναπτύχθηκε η χρήση σιδηρομαγγανίου και πυριτίου τήξης υψικαμίνου που περιείχε λιγότερο από 12% σίδηρο πυρίτιο. Από το 1890 έως το 1910, τα σιδηροκράματα παράγονταν από φούρνους ηλεκτρικού τόξου στη Γαλλία. Ο Moissan (H.Moissan) χρησιμοποίησε φούρνο ηλεκτρικού τόξου για τη διεξαγωγή συστηματικών δοκιμών σε δύσκολα αναγωγικά στοιχεία και το Elu (PLTHaroult) εφαρμόστηκε στη βιομηχανική παραγωγή, όταν ο οπτάνθρακας και ο άνθρακας χρησιμοποιήθηκαν ως αναγωγικοί παράγοντες για τη μείωση των σχετικών μεταλλευμάτων, και τα περισσότερα τα προϊόντα ήταν υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Μετά το 1920, για να καλυφθούν οι ανάγκες ανάπτυξης του χάλυβα υψηλής ποιότητας και του ανοξείδωτου χάλυβα, ξεκίνησε ένα νέο στάδιο παραγωγής σιδηροκράματα χαμηλών εκπομπών άνθρακα. Αφενός, με βάση τη διαδικασία λήψης μετάλλων με τη μέθοδο θερμίτη που προτάθηκε από τον K.Goldschmidt το 1898, αναπτύχθηκε η μέθοδος thermit για την τήξη ορισμένων σιδηροκραμάτων και καθαρών μετάλλων χωρίς άνθρακα. Από την άλλη πλευρά, έχει αναπτυχθεί μια μέθοδος εξευγενισμού αποπυριτίωσης για την οξείδωση κράματος που περιέχει πυρίτιο σε ηλεκτρικό κλίβανο. Λόγω του υψηλού κόστους παραγωγής της διαδικασίας thermit, η διαδικασία εξευγενισμού αποπυριτίωσης έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως. Μέχρι τώρα, το σιδηρόχρωμο μεσαίου άνθρακα, χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, σιδηροχρωμίου μικρού άνθρακα, μεσαίου άνθρακα, σιδηρομαγγάνιο με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα, μεταλλικό μαγγάνιο εξακολουθεί να εξευγενίζεται κυρίως με αυτήν τη μέθοδο. Η μέθοδος θερμής ανάμειξης διύλισης σιδηροχρωμίου είναι η επιτάχυνση της αντίδρασης υγρού μεταλλεύματος, τήγματος ασβέστη και κράματος πυριτίου-χρωμίου με εν θερμώ ανάμιξη, η οποία αποτελεί περαιτέρω ανάπτυξη της μεθόδου εξευγενισμού αποπυριτίωσης. Επιπλέον, τα καθαρά πρόσθετα κραμάτων (όπως το μεταλλικό μαγγάνιο) παράγονται με ηλεκτρόλυση και το υπεράνθρακα σιδηροχρώμιο με πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα παράγεται με απανθρακοποίηση υπό κενό. Τα τελευταία χρόνια έχει αναπτυχθεί η μέθοδος διύλισης σιδηροχρωμίου και σιδηρομαγγανίου με εμφύσηση καθαρού οξυγόνου. Η Κίνα χρησιμοποίησε μικρούς ηλεκτρικούς φούρνους για την παραγωγή σιδηροπυριτίου και σιδηρομαγγανίου γύρω στο 1940. Το 1955, το εργοστάσιο σιδηροκραμάτων Jilin ξεκίνησε τη μαζική παραγωγή. Στη συνέχεια, κατασκευάστηκαν μια σειρά από εργοστάσια σιδηροκραμάτων σε διάφορα μέρη και παρήχθη σιδηρομαγγάνιο με μικρούς υψικάμινους για να καλύψει τις ανάγκες της εθνικής βιομηχανίας σιδήρου και χάλυβα.